3月22日，全球钛白粉行业有突出贡献的公司龙佰集团召开2024年度科学技术人才发展大会暨新材料产业高质量发展论坛。中国工程院院士邱冠周、刘炯天、沈政昌、徐政和及百余名行业专家、企业代表齐聚一堂，共议新材料产业高质量发展与技术创新。会上，龙佰集团正式签约首批5个“揭榜挂帅”项目。其中，非常关注的001号项目——《流化床技术制备高品质金红石型钛白粉的工艺开发》，由洛阳申特工程技术有限公司成功揭榜，合同金额达2703万元。

  龙佰集团钛白粉年产能151万吨、海绵钛产能8万吨，均位居全球首位，总资产677亿元，员工超2万人，是当之无愧的行业霸主。钛白粉作为重要的工业原料，大范围的应用于涂料、塑料、造纸等领域。其主流生产的基本工艺分为氯化法与硫酸法，而国内90%以上的企业采用硫酸法。自1916年挪威实现硫酸法工业化以来，这一技术已沿用百年，其核心环节“回转窑焙烧”存在非常明显短板——每生产1吨钛白粉需消耗天然气230立方米以上，能耗高、效率低，成为制约行业绿色转型的“卡脖子”难题。

  为突破技术瓶颈，龙佰集团于2024年初启动“揭榜挂帅”行动，面向全社会发布6项攻关任务，其中001号项目目标明确：通过工艺革新，将吨钛白粉天然气消耗降至130立方米以下，同时提升转化率与产品的质量。这一机制打破传统科研壁垒，强调“英雄不问出处”，吸引了中国科学院、清华大学、中南大学等顶尖科研机构参与竞逐。最终，名不见经传的洛阳申特公司以流化床技术方案脱颖而出。

  洛阳申特工程技术有限公司是一家典型的“三无”企业——无院士、无博士、无国家重点实验室。团队仅由30名年轻工程师组成，最高学历为硕士。面对中国科学院、高校院士团队等强劲对手，其总经理代家聚坦言：“中标既感意外，又压力倍增。”然而，这家企业的底气源于深厚的技术积淀：其母公司洛阳水泥工程设计研究院是国内流化床技术的领军单位，在水泥、氧化铝、稀贵金属冶炼等领域拥有数十项成功案例。流化床技术通过气体与固体颗粒的高效传热传质，可大幅度降低能耗，这一跨行业技术迁移为钛白粉工艺革新提供了全新思路。

  代家聚总结此次中标的五大启示：破除“唯资历论”：头部企业更关注方案的可行性与产业化潜力，而非团队“光环”；技术跨界融合：将成熟领域的流化床技术引入钛白粉生产，开辟降耗新路径；中小企业突围之道：聚焦细致划分领域，依托技术专长形成差异化竞争力；创新机制激活潜能：“揭榜挂帅”为中小企业提供了公平竞技舞台；工业城市的新使命：洛阳作为老工业基地，需培育更多专精特新企业，打造细致划分领域的技术标杆。

  若项目成功落地，流化床技术将彻底颠覆硫酸法钛白粉的百年生产模式。与传统回转窑工艺相比，其天然气消耗量预计降低43%，年节省本金超亿元。更重要的是，这一突破将填补全球技术空白，助力中国钛白粉行业从“规模领先”迈向“技术引领”。对龙佰集团而言，技术升级不仅巩固其全球龙头地位，更将推动全行业向绿色低碳转型。

  代家聚在论坛中感慨：“洛阳或许难以诞生AI领域的‘DeepSeek’，但可完全在工业赛道上打造‘洛阳版’的技术典范。”此次合作印证了一个趋势：传统工业城市的转型升级，离不开“技术破界”与“机制创新”的双轮驱动。通过开放平台汇聚社会创新力量，以实际的需求牵引技术攻关，方能将产业底蕴转化为核心竞争力。

  这场“小企业撼动大行业”的案例，不仅为中小企业参与高端技术攻关树立范本，更揭示了中国制造业升级的一条可行路径——在开放中融合，在跨界中突破，以持续的技术迭代重塑全球产业格局。

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